video

Зирцониа Дентал Фаст Синтеринг пећ

Зирцониа Дентал Фаст Синтеринг пећ, потребно је само 25 минута да се заврши процес синтеровања, обезбеђује стабилну контролу високе температуре, чини процес синтеровања уједначеним и висококвалитетним резултатима (максимална температура може да достигне 1650 степени), управљање екраном осетљивим на додир, једноставно за руковање. Запремина пећи је 1 литар, а у посуду за синтеровање може се ставити 40 јединица зубаца, тачност температуре: +1 степен

  • Представљање производа

Опис производа

 

Zirconia Dental Fast Sintering furnace

И. 150 степен/мин Ултра-Брза брзина загревања, значајно компресовање производног циклуса (предност основне ефикасности)

Стопа загревања од 150 степени/мин је главна продајна тачка ефикасности Ф1, која нуди и „уштеду времена“ и „повећан капацитет“, решавајући болне тачке традиционалних пећи за синтеровање:

- Квантитативно смањено време синтеровања: За најчешће стоматолошко 3И синтеровање једне круне од цирконијума (конвенционална вршна температура синтеровања 1500 степени), Ф1 треба само 10 минута да се загреје са собне температуре на 1500 степени, при чему цео процес траје само 25 минута; док конвенционални модели на тржишту обично имају брзину загревања од 80-100 степени/мин, што захтева 90-120 минута за цео процес.

- Прилагодљиво за сценарије брзе замене: Стоматолошке клинике често имају потребе за „хитном заменом крунице“ (као што су пацијенти који привремено подешавају протезе). Могућност брзог синтеровања Ф1 омогућава „јутарње сечење, поподневно синтеровање и испоруку увече“, помажући институцијама крајњих{3}}корисника да побољшају задовољство корисника. Ова предност може постати главни промотивни нагласак за велепродајне купце, што је разликује од обичне опреме за споро синтеровање.

ИИ. Максимална температура од 1650 степени, компатибилна са свим врстама цирконијумских материјала (предност компатибилности језгра)

Максимална температура од 1650 степени није „залиха параметара“, већ кључна гаранција за покривање свих материјала од цирконија у стоматолошким апликацијама, проширујући применљивост производа:

- Компатибилност са више типова цирконијумских материјала: Поред конвенционалног 3И цирконија (температура синтеровања 1450-1500 степени), Ф1 је такође савршено компатибилан са високо-провидношћу 4И/5И цирконијума (температура синтеровања захтева зирконијум од 160 степени), 160 степени (захтева високу температуру од 1520-1550 степени да би се обезбедила чврстоћа), па чак и посебне цирконијумске упорнице (вршна температура 1650 степени); док неки модели на тржишту достижу само максималну температуру од 1550 степени, што их чини неприкладним за материјале високе транспарентности као што су 4И/5И, чиме се ограничава њихова применљивост.

- Гарантовање перформанси материјала високе-провидности: Висока-провидност 4И/5И цирконијум је главни материјал за високо-протезе, који захтевају изузетно високе температуре синтеровања (недовољна температура ће довести до ниске густине, слабе пропусности светлости и чврстоће). Максимална температура Ф1 од 1650 степени обезбеђује потпуно синтеровање високо-пропустљивог цирконија, постижући густину од преко 99,8% и пропусност светлости већу од или једнаку 55%, испуњавајући захтеве за естетику и чврстоћу високих-протеза{12}}завршених{13} протеза{13} који помажу у обезбеђивању високих{13} наређења.

- Дугорочна-стабилност на високим{2}температурама: Грејни елемент Ф1 користи силиконски штап високе{4}}молибдена-, способан за непрекидан рад на 1650 степени са животним веком од преко 5000 циклуса (6,8 година на основу дводневног циклуса синтеровања). Насупрот томе, обични грејни елементи су склони старењу изнад 1600 степени, са животним веком од само 2000-3000 циклуса, смањујући трошкове замене потрошног материјала за крајње кориснике и ублажавајући притисак након продаје за велепродајне купце.

ИИИ. ±1 степен Прецизност контроле температуре обезбеђује доследан квалитет протезе (предност у квалитету језгра)

Основна болна тачка денталног синтеровања је „неуједначен квалитет у серијама протеза“ (нпр. неке су прегрејане и пожутеле, неке недовољно загрејане и ниске{2}}чврсте). Тачност контроле температуре Ф1 од ±1 степен решава овај проблем у корену:

- Гарантована униформност температурног поља: Ф1 усваја дизајн „сурроунд грејање + мерење температуре на више-тачака“. Температурна разлика између било које две тачке у пећи је мања или једнака 2 степена. У комбинацији са прецизношћу контроле температуре од ±1 степен, ово осигурава да се 40 зубних јединица загрева потпуно равномерно у истој серији синтеровања. Одступање чврстоће серијских протеза је мање или једнако 30МПа (индустријски стандард је мањи или једнак 50МПа), а стопа отпада може се контролисати испод 0,5%, што је далеко ниже од просечне стопе отпада у индустрији од 3%.

- Стабилне стоматолошке перформансе: Чврстоћа, тврдоћа и прозирност цирконијум протеза су директно повезане са температуром синтеровања. Прецизна контрола температуре у оквиру ±1 степен осигурава да Вицкерс тврдоћа остане стабилна изнад 1200ХВ и да је чврстоћа на савијање већа или једнака 1200МПа, испуњавајући стандард ИСО 13356:2018, „Зубни цирконијум керамички материјали“. Институције крајњег{8}}корисника које користе ове протезе могу да смање прераду и притужбе купаца због проблема са квалитетом, побољшавајући репутацију бренда.

- Смањен оперативни праг: Прецизна контрола температуре смањује ослањање на искуство оператера, омогућавајући чак и почетницима да доследно производе-квалитетне протезе, чиме се смањују трошкови обуке особља за институције крајњег{2}}корисника.

ИВ. 1-Л комора пећи + 40 Капацитет пуњења стоматолошке јединице, погодна за масовну производњу (предност основног капацитета)

Комора пећи од 1-литара (приближно 100×100×100 мм) и капацитет пуњења од 40 зубарских јединица су кључне карактеристике дизајна пећи Ф1, које испуњавају захтеве масовне производње. Његова специфична вредност лежи у:

- Прецизно одговарајући захтеви за масовне поруџбине: Стоматолошке лабораторије често прихватају масовне поруџбине из ланаца клиника (нпр. 50-100 круна одједном). Ф1 може синтеровати 40 јединица одједном, што захтева само 2-3 серије да би се завршило синтеровање 100 круна, док конвенционални модели малих пећи (20-30 јединица одједном) захтевају 4-5 серија, смањујући замену серије и побољшавајући континуитет производње.

- Оптимизовано коришћење простора: Пећ од 1 литра користи слојевити дизајн лежишта за синтеровање (у који се смештају 2 слоја тацни за синтеровање), при чему сваки слој држи 20 круна или 10 3-јединичних мостова, чиме се постиже стопа искоришћења простора од 90%.

- Смањени трошкови јединичног синтеровања: Серијско синтеровање смањује потрошњу енергије јединице и временске трошкове. Ф1 процес синтеровања троши приближно 3,5 кВх по серији; на основу 40 појединачних круна, потрошња енергије по једној круни је само 0,0875 кВх. Насупрот томе, модел мале пећи троши приближно 2,5 кВх по серији од 20 појединачних круна, уз потрошњу енергије од 0,125 кВх по круни. Ф1 може помоћи организацијама крајњих{12}}корисника да смање трошкове енергије за синтеровање јединица за 30%.

В. Програми-пријатељски прилагођени кориснику + 20 прилагодљиви програми, флексибилно прилагодљиви вишеструким сценаријима (основне оперативне предности)

Овај дизајн се фокусира на „лакоћу рада + флексибилност сценарија“, обраћајући се на болне тачке денталног синтеровања као што су „сложене процедуре и ограничена компатибилност материјала“:

- Екстремно низак радни праг: Опремљен екраном осетљивим на додир у боји од 7-инча, интерфејс користи дизајн заснован на иконама- (као што су директне опције за „синтеровање са једном круном“, „синтеровање моста“ и „високо транспарентан цирконијум“), омогућавајући оператерима да започну процес синтеровања у 3 корака → такође подржава више језика, укључујући кинески и енглески, прилагођавајући се потребама различитих домаћих и међународних купаца и помаже велепродајним купцима да се прошире на прекоморска тржишта.

- 20 прилагодљиви програми који покривају све сценарије: Ф1 има 10 унапред подешених често коришћених програма (као што су 3И појединачна круна, 4И висока-провидна круна, цирконијумски мост, емајл, итд.) и подржава складиштење 20 прилагођених програма; терминалске институције могу да поставе ексклузивне стопе грејања, времена задржавања и криве хлађења према уобичајеним брендовима цирконијума (као што су 3М, Ивоире и домаћи блокови од цирконијума) и типовима протеза (фурнири, абутменти, више-модови) и да их чувају за касније директно позивање, побољшавајући оперативну ефикасност.

 

Параметар производа

 

Zirconia Dental Fast Sintering furnace display

Детаљи о производима

Zirconia Dental Fast Sintering furnace details

Zirconia Dental Fast Sintering furnace details 0

 

 

Предности производа

 

Zirconia Dental Fast Sintering furnace ADVANTAGES

Zirconia Dental Fast Sintering furnace advantages 2

фабрика
 
2500+㎡

Област покривања

 
15+

године искуства

 
120+

Извезене земље

 
24h

Служба за кориснике

Zirconia Dental Fast Sintering furnace factory

Zirconia Dental Fast Sintering furnace factory

Сертификати за производе

 

 

Zirconia Dental Fast Sintering furnace certification 2

повратне информације купаца

 

Zirconia Dental Fast Sintering furnace customer feedback

Zirconia Dental Fast Sintering furnace exhibition

 

 

 

 

Popularne oznake: стоматолошка пећ за синтеровање, цирконијум ф1 за брзо синтеровањеб пећ, висока поуздана стоматолошка пећ за синтеровање

Pošalji upit

(0/10)

clearall