Еволуција цирконија у зубној лабораторији

Надокнаде од цирконијума доминирају модерном рестауративном стоматологијом, престижући традиционалне производе од-стопљеног-на-металне (ПФМ) производе. Најновији подаци из денталне лабораторије показују да надокнаде круница и мостова од цирконијума чине скоро 80% свих налога за фиксну рестаурацију зуба широм света. Потпуни прелазак са рестаурација на бази метала-на сва-керамичка цирконијумова решења преобликује свакодневни производни ток стоматолошких лабораторија широм света. Праћење техничке еволуције денталног цирконија помаже лабораторијама и добављачима материјала да схвате тренутне захтеве тржишта и будуће трендове у индустрији.
Прва генерација: висока-снага али ниска-прозирност цирконијума
Цирконијум је први пут ушао у област стоматологије као део керамичког система високе-ин-Церам високе чврстоће који је лансирала Вита Захнфабрик. Формулисан са композитним компонентама од цирконијума и алуминијума, материјал је достигао чврстоћу на савијање од 700 МПа. Ова цифра је скоро удвостручила механичке перформансе конвенционалне стаклокерамике, пружајући чврсту структурну подршку за рестаурације задњег зуба које подносе велику оклузалну силу.
Рани материјали од цирконија су долазили са очигледним техничким ограничењима. Компактна унутрашња кристална структура ограничава пренос светлости. Лоше естетске перформансе ограничиле су ове производе само на задње круне и мостове. Ниједна лабораторија није могла да их примени за предње естетске случајеве, ограничавајући обим примене и профитни простор надокнада од цирконијума у ​​то време.
ЦАД/ЦАМ технологија подстиче надоградњу индустрије цирконијума
Широко усвајање стоматолошких ЦАД/ЦАМ система за глодање донело је револуционарне промене у производњи цирконија. Аутоматска дигитална обрада заменила је традиционалне мануелне поступке наношења слојева и синтеровања. Масовна производња цирконија за млевење је смањила ручне грешке и значајно скратила производне циклусе.
Нове формуле претходно-синтерованог цирконијума су повећале чврстоћу на савијање преко 1000 МПа, што је далеко више од раних композитних материјала од алуминијума-цирконија. Чврстоћа је задовољила дугорочне-захтеве о оклузији за више-мосове са више јединица задњег дела и крунице пуне{6}}контуре. Ниска транслуценција је и даље постојала у овој фази. Већина зуботехничких лабораторија усвојила је процесе фасетирања порцелана на подструктурама од цирконијума. Комбинација је задржала високу механичку стабилност цирконија и додала је природну естетику порцелана, покривајући и предње и задње клиничке случајеве.
Комерцијализација пресинтерованог итријум{0}}стабилизованог цирконијума
Главни међународни брендови, укључујући 3М Лава, Вита и Дентспли, лансирали су стандардизоване делове од цирконијума са делимично-стабилизованим итријумом. Ови претходно-синтеровани цирконијумски материјали брзо су стекли популарност у глобалним стоматолошким лабораторијама. Уједначена густина пре{5}}синтеровања и стабилна брзина скупљања донели су доследну прецизност уклапања. Једноставне операције млевења и синтеровања снизиле су техничке прагове за мале и средње-лабораторије.
Оптички дефекти су остали главно уско грло раног комерцијалног цирконија. Једнокристалној структури недостаје природни ефекат слојевитости зуба. Професионални керамичари су и даље преферирали ручно наношење слојева порцелана на оквире од цирконија. Ручно наношење слојева компензовало је недовољну прозрачност и живописност, стварајући рестаурације са природном текстуром зуба. Ова фаза је означила потпуну замену подконструкција од металних легура. Цирконијум је постао главни неметални материјал за оквире за све предње и задње фиксне надокнаде.
Модерна итерација цирконијума: решавање традиционалних болних тачака за лабораторије
Након генерација техничких итерација, савремени дентални цирконијум елиминише недостатке раних производа. Актуелне надограђене делове од цирконијума имају оптимизовану формулу праха и технологију изостатичког пресовања високог{1}}притиска. Конзистенција шарже остаје стабилна, са фиксним скупљањем при синтеровању између 19%–22%. Није потребно поновно подешавање параметара током масовног млевења и синтеровања, смањујући стопе лабораторијске прераде.
Вишеструке серије покривају различите клиничке потребе. Висок-цирконијум одржава чврстоћу на савијање од 1200МПа+ за пуне-мостове и пацијенте са бруксизмом. Градијентни провидни цирконијум постиже 41%–55% пропусности светлости, што одговара природном слоју емајла. Савремени цирконијум се више не ослања на порцелански фурнир. Пуне{10}}контурне монолитне рестаурације од цирконијума смањују кораке обраде, штеде трошкове рада и избегавају љуштење и пуцање фурнира уобичајено у традиционалним слојевитим рестаурацијама.
Као професионални произвођач цирконијум материјала, пратимо итеративни ритам надоградње у индустрији. Наша пуна-серија цирконијум-оксида се прилагођава свим главним ЦАД/ЦАМ уређајима за суво млевење. Стабилне перформансе глодања избегавају ломљење ивица и пуцање током сечења великом{3}}брзином. Комплетне опције сенке и транслуценције подржавају лабораторијску производњу од појединачних предњих естетских круна до потпуних-функционалних надокнада лука. Надограђене формуле материјала решавају болне тачке ниске{7}}провидности раног цирконија, помажући лабораторијама да ухвате више-наруџбине за естетску рестаурацију на конкурентном тржишту